拉挤成型工艺，早在1948年就有人研究，1951年首先在美国注册，取得专利。 60年代初发展缓慢，在1956年Morrison Molded Fiber Glass（莫里森模塑玻璃纤维）公司开始将之用于生产建筑型材并成为此技术早期领导者。
直至70-80年代进入快速发展阶段，到21世纪拉挤制品飞速发展，广泛应用于风力叶片、建筑土木建材、陆地交通轨道、耐腐蚀设备、体育娱乐、海洋相关产品、飞机内饰材料及农业用品等。
拉挤成型定义通过字面理解，可以这样定义：
1、先将载体增强纤维纱或其织物在外力牵引下——拔拉；
2、然后将经过胶液浸润、在有限空间模具内受压加热固化成型——挤压 ；
3、连续生产线型、截面形状固定不变的复合材料的生产方法。
拉挤成型的特点：
1、生产效率高，易于实现自动化；
2、制品中增强材料的含量一般为40%-70%，能够充分发挥增强材料的作用，制品性能可靠；
3、不需要或仅需进行少量加工，生产过程树脂损耗少；
4、为了适应不同制品的使用要求，制品的纵向和横向可以任意调整；
5、生产产品截面积不变，长度可根据需求定长切割。
拉挤产线基本构成：纱架→集纱板→树脂浸胶槽→预成型→模具→牵引机→切割机。拉挤产品主要由增强体玻璃纤维、表面增强物、树脂、填料等构成。
常见的有不饱和聚酯树脂(UP)、乙烯基酯树脂(VE)、环氧树脂(EP)、酚醛树脂(PF)及聚氨酯树脂(PU)等。根据树脂的性质不同，选择不同的拉挤工艺。增强材料一般为玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维等各种纤维材料及其织物。常用填料如滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝、高岭土、二氧化硅等。
